style="width:0.76273in;height:0.53988in" />型电子测量仪器用单相两极带接地电源连接器(以下简称连接器)的技术要求、 本文是学习GB-T 9393-2012 STZ3型电子测量仪器用电源连接器. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定style="width:0.76273in;height:0.53988in" />型电子测量仪器用单相两极带接地电源连接器(以下简称连接器)的技术要求、
试验方法和包装、标志、运输、贮存要求等。
本标准适用于电子测量仪器及类似用途的计算机、办公电器所使用的电源连接器。
下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191—2008 包装储运图示标志
GB1002—2008 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸
GB/T 1184— 1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 2423.2—2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试 验B: 高 温
GB/T 2423.3—2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试 验 Cab:
恒定湿热试验
GB/T 2423.28—2005 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试 验 T: 锡焊
GB/T 2828. 1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样
计划
GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 4210—2001 电工术语 电子设备用机电元件
GB/T 5023.5 额定电压450/750 V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆
第5部分：软电缆(软线)
GB/T 5095.2— 1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 第2部分：
一般检查、电
连续性和接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验
GB/T 5095.7— 1997 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法
第7部分：机械操作试
验和密封性试验
GB/T 4210—2001 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
连接器 connector
与相应的插合元件进行连接和分离的元件。
3.2
自由连接器 free connector
装接导线或电缆的连接器。
style="width:3.19984in;height:3.2065in" />
style="width:3.89998in;height:3.72658in" />GB/T 9393—2012
3.3
固定连接器 fixed connector
安装在硬质板面上的连接器。
4.1.1
电子测量仪器用电源连接器应符合本标准和相应产品标准的所有要求。本标准的要求与相应
产品标准不一致时，应以相应产品标准为准。
4.1.2 对连接器有特殊要求时，应在相应产品标准中补充规定。
4.2.1
电源连接器由自由端连接器和固定连接器两部分组成，其中自由端连接器又包括用导线连成一
体的自由连接器和电源插头端两部分，固定连接器为安装于电子测量仪器上的部分。
4.2.2
电源连接器在结构上应能做到：自由连接器与固定连接器插合时，接地接触对应先连接，然后，
载流接触对才带电。自由连接器与固定连接器分离时，载流接触对在接地接触对断开之前断开。
4.2.3
自由连接器的外形不作规定，但其接触对离边缘的距离应符合防触电要求。
4.2.4
固定连接器可有开关、小型管状熔断管和电源滤波器等其他功能，但应配合得当，不得影响其与
自由连接器的基本功能和安全。
4.2.5.1
自由连接器的结构外形与基本参数尺寸应符合GB1002—2008
中相关规定和图1的规定。
单位为毫米
style="width:4.55338in;height:4.38658in" />
啮合面到正面部分的轮廓①的任
何一点不应小于18mm的范用；
垂直于连接器轴线的任何部分不
能超过后面部分的轮廓②。
图 1 自由连接器的结构外形与参数尺寸
style="width:6.97994in;height:4.7333in" />
style="width:6.1467in;height:4.2867in" />GB/T 9393—2012
4.2.5.2
带安装突缘和安装孔的固定连接器的结构外形和基本参数尺寸应符合图2的规定，嵌入设备
外表面的固定连接器的基本参数尺寸应符合图3的规定。
单位为毫米
style="width:3.82005in;height:2.44662in" />
后视图
style="width:3.09994in;height:3.32002in" />
符号代表接地端子。
N 符号代表中线端子。
*表示参考尺寸。
图 2 带安装突缘和安装孔的固定连接器的结构外形与参数尺寸
GB/T 9393—2012
R2.5 max
style="width:4.84004in;height:2.02664in" />
style="width:5.17328in;height:5.42652in" />
单位为毫米
插销端部
style="width:5.69326in;height:2.41318in" />
允许采用下列型式
style="width:3.08672in;height:1.50018in" />
style="width:3.51341in;height:3.1933in" />
在①的范围内平面A—A 和固定连接器底部之间的距离不应超过17 mm,
但锁定装置或部件应该在①的范围之内；
对于嵌入设备的外表面的固定连接器，如果该表面相对于固定连接
器的轴心弯曲或倾斜，该尺寸不能超过17 mm。
图 3 嵌入设备外表面的固定连接器的参数尺寸
4.3.1 产品型号的组成如表1所示。
表 1
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4
GB/T 9393—2012
a) 自由连接器
style="width:4.92708in;height:2.46667in" />
style="width:4.03403in;height:2.00139in" />
国内生产的同类型电子测量仪器用电源连接器，即使不采用表1中规定的型号，但基本参数尺寸应
符合本标准的规定。
4.3.3 额定电负荷与导线截面积如表2所示。
表 2
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本标准规定的连接器使用环境温度为： -10℃~+55℃。
连接器塑料件表面应无气泡、裂纹、明显变形和擦伤，接触件应无锈蚀和明显毛刺。标志应清晰
牢固。
自由连接器与固定连接器的插入和拔出力应在10 N～50 N 之间。
连接器所有相邻接触对之间以及任一接触对与外壳或固定装置之间的绝缘电阻应为：
常态大于或等于100 MΩ;
高温大于或等于50 MΩ;
潮湿大于或等于5 MΩ。
连接器在通以125%的额定电流后，其导电和接地接触件的温升不超过45℃。
GB/T 9393—2012
自由连接器与固定连接器的接地接触对、载流接触对通以额定电流后，其接触对电压降皆不超过
连接器所有相邻接触对之间，以及任何接触对与外壳或固定装置之间，应能承受下述试验电压
— 常态 50 Hz 2000 V有效值；
——湿热 50 Hz1500 V有效值；
——寿命 50 Hz1500V 有效值。
自由连接器在温度为+70℃,固定连接器在温度为+100℃的高温条件下，持续2 h
作用后，外观
质量、绝缘电阻应符合4.4、4.6的规定。
连接器应能经受40℃±2℃,相对湿度为90%～96%的潮湿作用48 h
后，外观质量、绝缘电阻和
耐电压应符合4.4、4.6、4.9的规定。
固定连接器应经受图4所示弹簧起动撞击试验装置的撞击12次，试验后不得有损坏现象。
style="width:7.95997in;height:2.9667in" />
图 4 弹簧起动撞击试验装置
4.13.1 自由连接器配套使用的导线应采用227IEC
52(RVV)轻型聚氯乙烯护套软线或227IEC 53 (RVV)
普通聚氯乙烯护套软线，其额定电压和结构等应符合GB/T 5023.5 的规定。
4.13.2 芯线规格及颜色
4.13.2.1 采用227IEC52(RVV型芯线规格最小标称截面积为3×0.5 mm² 和3×0.75 mm² 两种；
采用227IEC53(RVV) 型芯线规格最小标称截面积为3×0.75 mm² 和3×1.0 mm²
两种。
4.13.2.2 芯 线 颜 色
地线：黄绿双色；相线：棕色；中线：淡蓝色或黑色、棕色、浅蓝色。
GB/T 9393—2012
自由连接器护线部位的导线应能承受60 N
的力拉动100次，试验后保证电接触的可靠。
自由连接器护线部位的导线应承受表3规定的弯曲试验。
表 3
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试验后不应有损坏现象，护套不应与主体分离，软线绝缘不应磨损，断开的绞合线不应刺破绝缘，试
验期间试验电流不应中断，导线之间无短路。
4.16.1 可焊性
固定连接器接线端表面应易于被熔融焊料润湿。
4.16.2 耐焊接热
固定连接器经焊接试验后，其绝缘基体应无变形。
自由连接器、固定连接器在承受4000次插拔寿命试验后，外观质量、耐电压应符合4.4、4.9的规
定，并且不得有影响进一步使用的磨损、接触件的损坏、电器和机械连接的松动。
连接器在正常大气压力下，自由悬挂在通风的加热箱中，在温度为80℃±2℃的加热箱中放置
168
h,然后恢复至环境温度进行检查，不应有肉眼可见的裂纹，其材料不应有发软变质现象，外观质量
应符合4.4的规定。
按 GB/T 5095.2—1997 中第2章规定进行外形尺寸检查或用标准量规测量(见附录
A)。 这些量
0.8
规的粗糙度全部为 ,硬度为 HRC
58～62,量规的平行度、垂直度和对称度等形位公差按
GB/T 1184—1996 中规定公差的7级。
按GB/T 5095.2—1997 中第1章规定进行外观检查。
GB/T 9393—2012
按 GB/T 5095.7—1997 中第2章规定试验插入和拔出力。
按GB/T 5095.2—1997 中第12章规定试验耐电压。
按GB/T 5095.2—1997 中第11章规定试验绝缘电阻。
直观检查导线的型号规格及芯线颜色。
目视检查和测量电源连接器的包装。
目视检查电源连接器的标志。
在无外界气流、强烈阳光和其他热辐射作用的室内进行。将载流接触件和接地接触件用1
mm² 导
线串联接入电路中，通电1 h 后，用热电偶或变色指示器测量电接触部分温度。
按GB/T 2423.3—2006 的规定进行恒定湿热试验。
在导线自由端悬挂规定重物，把试品插入插头部分固定在如图5所示的弯曲试验机上。自中心线
各45°角摆动，试验时载流接触件要通以规定的额定电流(接地线不通电流)和电压，摆动频率60次/分。
当弯折到要求次数的一半后，需将试品转动90°,弯折时无论向前或向后都算为一次动作。
5.12.1 可焊性
按 GB/T 2423.28—2005 中试验 Ta 的规定，选用温度为235℃的焊槽法。
试验后应进行外观检查。
5.12.2 耐焊接热
按GB/T 2423.28—2005 中试验Tb 的规定，选用温度为260 ℃的焊槽法。
图4所示试验装置由三部分组成，主体、撞击元件和弹簧承载释放锥体。主体包括外壳、撞击元件
的导轨，释放机械装置和牢固地固定在那里的所有部件，装配件的质量为1250
g。 撞击元件包括锤头，
GB/T 9393—2012
锥杆和旋塞柄，装配件的质量为250 g。 锤头有半径为100 mm 洛氏硬度为 HR100
的聚酰胺半球形撞
击面，以此固定在锤杆上；当撞击元件在释放点上时，锥尖到锥体正面的平面距离为20
mm, 锤体质量 为60 g,当释放夹片在撞击元件的释放点上时，锤体弹簧应施加20 N
的力。调节锤头的弹簧使得压缩 和施加的力的乘积等于1000mm ·N, 压缩约为20
mm, 撞击部位选择在最薄弱地方四处，每处连续撞
击3次。
按 GB/T 2423.2—2001 中试验 Ba 或 Bb
的规定进行，当达到规定的持续时间后，将试品取出箱外
在正常的大气条件下恢复1 h 后测量。
单位为毫米
style="width:8.6in;height:12.49996in" />固定样品的夹具
样品
45° 15°
style="width:0.1932in;height:0.1067in" />
机应电器插座护套
规定深度
最小300
重 物
图 5 弯曲试验机
style="width:7.61336in;height:6.86664in" />class="anchor">GB/T 9393—2012
用一块干的粗纹布包着食指，以5 N
力压在样品上，样品上不应留下布的任何痕迹，样品的材料也
不应粘附在布上。5 N
力可用如下方法获得，即把样品放在天平的一个盘上，另一个盘负载着样品的重
量后再加500 g 砝码，然后用包着干布的食指按压在样品上，使其恢复平衡。
按图6线路通以规定电流进行测量，自由连接器插入固定连接器后，三个接触件应分别接入线路进
行测量，测量部位为自由连接器、固定连接器的接触对。
style="width:5.86004in;height:2.71326in" />A
mV
V
试 样
图6 测量接触对电压降的试验电路
在导线自由端悬挂配重砝码，然后把试样固定在如图7所示的专用设备上。以1次/s
的频率转动
偏心轮，经100次转动后取下样品，检查自由连接器与导线是否开路。
在专用寿命试验设备上进行，通入规定电流(功率因数0.95以上),插拔1000次，然后在不通电情
况下插拔3000次，插拔速度30次/min。
单位为毫米
图 7 拉力试验装置
GB/T 9393—2012
除非另有规定，其测量和试验均在温度为15℃~35℃、相对湿度为25%～75%、大气压力为
86 kPa～106 kPa 的测量或试验用标准大气条件下进行。
检验分逐批检验和周期检验两类。
根据GB/T 2828.1—2003
的表1中的一般检验水平Ⅱ的正常检验一次抽样方案随机抽取样品。
按表4中规定的检验项目和顺序进行，按第6章要求检查包装时，抽检一个包装箱及其三个包
装盒。
表 4
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的能力。如：表面粗糙度差；外表及外形尺寸不正确，但不妨碍插合和安装；轻微加工划痕。通常不会因轻不
接触件故障，不能与配对件插合；零件不全；标志不正确；安装孔尺寸错误；材料用错；接触件表面质量差。严
|
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若不合格数小于或等于合格判定数，则该批产品为合格。
GB/T 9393—2012
若不合格品数大于不合格判定数，则交收检验不合格，此时对不合格品可以进行返修，剔除不合格
品后再进行复验，在复验时应加严检查，复验仍不合格，则整批退回制造单位，不得再次提交。
周期检验每半年进行一次，在改变结构工艺和更换材料或停产半年以上又恢复生产时亦需进行。
从当前生产的并经交收检验合格的产品中，根据 GB/T 2829—2002
中判别水平Ⅲ的一次抽样方
案，随机抽取样品12只。
将12只样品分成三组，每组4只，按表5中规定的检验项目、组别、条款，不合格质量水平
RQL 顺
序进行。
全部样品应首先按交收检验项目见表4进行检验，若有不合格品应以合格品换取才能进行周期检
验，不合格原因写入检验报告，但不作为周期检验结果的鉴定依据。
如有二个样品不合格，则周期检验不合格，该批产品停止验收，同时应分析原因，采取措施、消除疵
病，直到新的例行试验合格后，才能恢复验收。
经过周期检验的产品，不得作为合格品交付使用单位。
表 5
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根据订货方的要求，可提供周期检验报告。
GB/T 9393—2012
7.1.1
自由连接器、固定连接器应分别用塑料袋或其他材料包好放在硬纸盒内。
7.1.2
包装盒应放在干燥的、防潮的、防尘和防霉的箱中，成品放在箱内塞紧而不宜晃动，箱内应有装
箱单。
7.2.1
产品上应有标明商标及额定值的耐久性标志，且清晰可辨。常用标志如下：
——额定电流，安培(A);
— 额定电压，伏特(V);
—— 电源性质的符号，交流电(～);
——生产厂或销售商的名称、商标或识别标志；
——型号(可以是产品目录编号);
—— 中线：N; 相线：L;地线：士。
固定连接器允许不标额定值。
7.2.2 产品标记由名称、型号及本标准编号组成。例如：
自由连接器 ST3-6-2W GB/T 9393—2012
固定连接器 SZ3-10 GB/T 9393—2012
7.2.3
装箱单及包装箱的外表应相应注明产品的名称、型号、数量以及包装者、日期、检验印章等。包
装箱上还应有符合GB/T 191—2008 中规定的相应运输要求的标志。
包装成箱的连接器，在避免雨雪直接淋袭的条件下，可用任何运输工具运输。
包装成箱的连接器，应在环境温度-10℃~+40℃,相对湿度不大于80%,周围空气中没有酸、碱
或其他腐蚀性气体的库房中保管。
style="width:5.65346in;height:3.91336in" />
style="width:1.89996in;height:1.27996in" />
style="width:1.65342in;height:2.27986in" />GB/T 9393—2012
检验量规
(规范性附录)
检验量规见图 A.1、 图 A.2、 图 A.3。
单位为毫米
style="width:4.04677in;height:2.18874in" />
插销端部详图
图上未注出的形位公差，精度按GB/T1184—1996 规定选用。
图 A.1 自由连接器检验量规(适用于额定电流10 A)
单位为毫米
style="width:4.74659in;height:6.86664in" />
图上未注出的形位公差，精度按GB/T1184—1996 规定选用。
图 A.2 自由连接器检验量规(适用于额定电流4 A、6 A)
style="width:0.17322in;height:0.15994in" />
GB/T 9393—2012
单位为毫米
style="width:0.17338in;height:0.13332in" />
0.1
()
R=0.5
0.03
R-0.5 max
style="width:0.18675in;height:0.18018in" />
当
SF8
30.5
量规板K
0.1
R-3
N
B B A A
0.2
style="width:0.21334in;height:0.13332in" />
sh7
0.03
0
-0.02
0.02
N
style="width:0.16677in;height:0.13332in" />
,25
心
14±0.025
含
R=1.25.
3
style="width:0.17338in;height:0.16676in" />
-0.25
0.02
岂
R
style="height:0.13332in" />
9350
23.0-0.25
0.025
(
量规板 K 与量规焊"S""t"的尺寸及 K 板厚度可任意，但 h7、F8
的公差应遵守。
图上未注出的形位公差精度按GB/T1184—1996 规定选用。
图 A.3 固 定 连 接 器 检 验 量
规
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